圆盘注塑机都有哪些优势呢?
立式转盘注塑机又可以叫做圆盘注塑机,或者是多工位注塑机。
圆盘机它有一个强大的功能,它的功能比立式注塑机还要丰富,不仅能提高生产效率,还可以轻松完成一机多模。由于它可以很轻松的完成立式锁模,在注塑的时候大部分人选择立式机来完成注塑。因为它能够轻松对产品进行存放和收取。所以才有了高效率这一个说法。
除了承载和结构上的特殊性以及功能的丰富性之外,对于产品的定位也是非常的准确,失误的概率很低,提高模具的安全性。正是因为圆盘机有足够多的优点,所以适合于各种场所。
其次,它适合的场所比如说去生产汽车的零部件,或者是去生产节能灯头以及在眼镜上起到支架作用的鼻托等等。该机器的使用能够进行全自动化的工作流程,不仅效率高,而且所投入的成本也不多。这也是为什么广大消费者看好它的原因之一。
美好好看更耐用。许多消费者在购买到一款正规的圆盘注塑机之后,都会对它的**印象有不错的感觉。它的美观性是因为生产厂家在投入生产的时候进行镀铬作业,这也让设备更加耐用许多。
圆盘立式注塑机优势分析
普通的双滑板的注塑机一般可以选择双工位或者是三工位,也就是说可以一副上模,两副或三副下模,操作人员在这边放镶嵌件,锁模机构合模做产品,这样的效率虽然可以大大提升,但是一般都是需要两个人操作,如果是一个人走来走去通常都会比较辛苦,要是圆盘立式注塑机就比较方便且节约成本了。
注塑机的基本工作原理可以理解为塑料原料在料筒内均匀塑化后,经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。其各个阶段的特点如下。
在螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,较终成为熔融黏流状态。同时,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,较终达到控制塑料塑化性能的目的。例如,提高背压可以改善熔料均匀化程度,同时使熔料温度上升,这势必也会影响螺杆的输送能力;螺杆后退,其实际工作长度发生变化,引起塑化能力下降,同时,熔化后塑料温度在螺杆轴向偏差大,并随注射行程和螺杆转速的增加而增大。因此,利用背压与熔料温度存在的线性关系,可以根据实际料温动态调节背压大小,补偿预塑时因螺杆有效长度的缩短引起的轴向温差。同理,通过调节背压和转速,确保在高背下具有大的剪切力和低转速,使塑化均匀;在低背压和低转速下,由于螺杆前部熔料压力得到大部分释放,螺杆转动惯量小。