揭阳双色注塑机哪个品牌好

注塑机噪音来源与消除方法
一、振动泵噪音产生的原因及排除方法
原因：
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。
故障排除方法：
1、同心度应调至0.1mm以内。
2、修正连轴器。
3、修理或更换油泵。
4、 增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。
5、更换转动轴密封圈。
6、清洗滤油网，过滤油液。
7、清洗滤油网，过滤油液。
8、锁紧回油管路，将回油管加长伸入到油面之下。
注塑机噪音来源与消除方法
二、电机噪音产生的原因及排除方法
原因：
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大。
故障排除方法：
1、更换轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
注塑机噪音来源与消除方法
三、总压阀噪音(溢流阀)产生的原因及排除方法
原因：
1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
故障排除方法：
1、加强密封，反升降调试压力几次排气。
2、 清洗阀体，使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。

注塑机的冷却水路如何安装？
我们在安装注塑机的冷却水路时先要对其各个部件进行检查，没有问题后才可进行。那么这其中有一个比较重要的部件就是冷却器，那么冷却器该怎么检测呢？
**：我们要看冷却器的进水盖、回水盖、管板、传热管的内外等各个地方是否有污垢生成或者是腐蚀的现象。
*二：检查冷却器的密封圈有没有损坏。倘若这些都没有问题后我们就可以进行注塑机冷却水路的安装了。
首先我们要把冷却系统的水压调到0左右，接着是对液压系统冷却回路、料筒、模具冷却回路和其他冷却回路进行水管的布置。然后在注塑结束后排放冷却水，这时我们需要用到冷却器，要注意冷却器的水必须是干净的。后是控制冷却水的流率和温度。同时要注意冷却器在运行过程中它的使用压力和温度不可以**过正常的规定。
当我们合理的对注塑机的冷却水路进行了安装后，我们还应注意的是对注塑机及其各个部件的维护和保养。在长期不使用的情况下，我们应该及时排放出冷却器里面的流体，并定期的对冷却器进行清洗，防止其被杂质污染腐蚀。

目前中国注塑机械行业在**市场格局中正在发生变化，**表现为进口设备大幅下滑，当然，进口下滑并不意味着国外设备使用率下降，因为大已将生产移至中国;另一方面出口也在放缓，特别在2012增长较快的一年之后，2013年总体放缓明显。
10月份进口挤出机179台，进口金额为6679万美元，进口同比增长61.3%.当然，如此大的增长幅度主要是因为去年挤出机进口从10月份开始出现连续的下滑，今年挤出机的进口总体下滑幅度较大，10月份是下半年**进口增长。另今年挤出机的出口同样整体下滑，10月份出口挤出机818台，出口金额2557.4万美元，同比下滑了12.3%.从今年总体来看，相对于2012年的大幅增长，今年前10个月挤出机出口下滑了7.3%。
虽然今年我国对泰注塑机出口大幅下滑，但似乎也有回暖的迹像，而实际上挤出机也有需求增长的趋势，今年1至10月份泰国总共从我国进口挤出机413台，出口金额2220万美元，相对去年同期的1588.7万美元增幅达39.7%，尽管去年是泰国塑机大量更换进品的一年。另外值得一提的是，挤出机向来出口单价较低，不过泰国今年单价也突破5万美元，达到5.4万美元。
中国注塑机械行业市场格局或将改变虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以较大程度地满足用户的节能需求。
我国注塑机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内注塑机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高档与个性化**品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的注塑机械行业还不能尽快的赶上国外注塑机械水平。
经过长期的发展，我国注塑机械行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。
中扬立式注塑机——滑板式双色机系列：
ZY-850STD双色机系列为一个下模，两个上模，在一平面上左右交替，一模成型一种颜色，可生产两种颜色的产品，作业安全性高又可大幅度提高工作效率，成品**出在外部完成。
可两台单机独立操作，也可双机同时使用。
单机使用时有内置顶针。
单机五段温度控制。
料管可升降，清料头方便，固定模具更方便。
低压开模装置可保护模个具安全；
中扬立式注塑机——立、卧式双色机系列：
集立卧式之优点于一体，同一模具内可同时注入两种颜色的塑胶，一次生产两种颜色之产品。
可立式与卧式单机操作，也可 同时连机操作。
低压开模装置可保护模具的安全。
采用进口配件、低噪音、高效率、高寿命*特设计、使用方便、操作安全、维修更方便。
中扬立式注塑机——圆盘式双色机系列：
上模板配置二个上模具，圆盘上配置二个下模具，成型时圆盘做1800 正反转交替。既可完成双射（双物料）的射出成型，（或包覆成型）。
立式锁模，外加圆盘，并配合两座独立射出单元（独立的液压油路），锁模力由50T-250T，采用全计算机控制，低高液压系统，更适合生产一般或特殊的双色（双物料）的成型。
高效率的圆盘，中间有水套装置。可供下模具的冷却连水。
可扩充计算机程序及特别的多站式圆盘（既二上模、四下模）并在另二下模具上配合自动化的嵌入与取出装置，既可达到全自动机的作业，增加生产产能。
中扬立式注塑机——十字中心转塔式双色机系列：
1、上模固定，下模旋轉，立式關模，立式射出。
2、立式鎖模轉盤三站,可雙色或雙料一站成型
3、**制程不起模,真接插入*二制程成型
4、可搭配自動埋入,取出裝置達到無人化自動機
5、特殊**分水閥設計單方向旋轉冷卻水管不干涉
6、轉盤齒輪傳動，平穩、無噪音，雙重保護定位，精度高、效率更高。
7、立式開關模、立式射出、適用於鑲件成型。
8、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、獨特安全設計。
9、自動故障顯示、調整檢測輕鬆容易。
10、電控、液壓採用進口**零件，安靜、精密、耐用。
11、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑膠零件成型。
12、具有成品液壓頂出裝置。
13、相对于普通小型立式注塑机来说，此机效率是普通小型立式注塑机的两倍




主要产品：立式注塑机(锁模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机：,圆盘立式注塑机，液体鱼饵立式注塑机,工程塑胶立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球**立式注塑机、鞋钉**立式注塑机、AC/DC插头**立式注塑机、全自动（鼻托）镶入取出**立式注塑机、全自动镶入取出拉带**立式注塑机、全自动圆盘镶入取出**立式注塑机。DAP**立式注塑机、珠链（拉链）**立式注塑机、灯头**立式注塑机、鼻托**立式注塑机TPU、EVA、TPR鞋底（大底）**注塑机等。
设备生产范围：可用于各种热塑性塑胶（尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372，聚丙烯、聚苯乙烯等）的成型加工。 广泛用于婴儿玩具、计算机、通讯、电线电缆、牙刷柄、塑胶衣架、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、家私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、塑胶碗、化妆瓶接头、鞋底、色板等.

中扬注塑机械制造有限公司位於经济繁荣的珠江三角洲**---中山市，厂区占地面积3900 多平方米，主营产品有：立式电木注塑机,立卧式注塑机厂家,插头**注塑机供应商,C型注塑机,单双滑板机,BMC**机,注塑成型机,中山立式注塑机厂家。公司累积了十多年的塑胶射出成型机制造经验是专业从事立式塑胶射出成型机的集研发、设计、制造、销售和服务於一体的专业生产厂家，并且早已顺利通过了 ISO9001：2000 国际品质管制体系认证。 中扬注塑机械制造有限公司一直秉持以科技求发展，以品质求生存，以信誉赢市场的经营理念，凝聚了一批业内实践经验非常丰富的高级工程师和技术骨干队伍，熟练技工已达上百人，公司力求稳步发展，努力做好每一台中扬牌注塑机，无论是电气元件，液压配件，均采用日本，意大利，丹麦及中国台湾等**品牌产品，所精心打造出的中扬机械 ZY 系列注塑机“安全、快速、稳定、耐用”而著称於业界。公司吸纳德国、日本和中国台湾等地区的立式注塑机先进技术，不断创新，提高品质，开发多系列机种，建设自己的品牌及完善售後服务品质，为我们赢得了客户赢得了市场，让我们的产品行销遍及世界主要工业国家：东南亚、日本、欧州、美车及中东地区。产品多年来一直深受到广大海内外新老客户的一致信赖和**，也受到业界的相当之肯定。
“品质上乘，信誉至上”是我们中扬人始终如一的治厂终旨。
“优秀品质，用心服务”是我们中扬人对客户永远的承诺。 “做扬名中外 好的注塑机”是我们中扬人永远奋斗的坚定目标。
质量方针：提升品质，持续改进，满足及追赶客户是公司、员工的 大利益。从而为广大用户提供了优良的品质保证。
经营目标：永续经营，创造**先进技术，满足及追赶客户需求。公司的经营目标为广大经销商、员工提供了坚实的后盾。





售后服务宗旨：
一、 所有型号注塑机免费上门安装调试（广东省内）。
二、全部产品实行免费保修服务一年，机器终身维修。
三、零配件长期有效优惠供应。
四、新开厂客户可派员工到我公司免费学习、操作、培训、直到学会为止。
五、我公司设有售后服务专线电话（国内：-）若设备出现故障后，客户可来电咨询解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点地区24小时内到达现场，在无服务点的地区24-48小时内到达现场，**时间为您排除故障。
六、保修期内，除人为因素外，公司提供免费维修服务，配件免费更换；
七、**过一年保修后的服务需收取适量工时费、零件费及差旅费。

双色注塑
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。
优点
比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：
1核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。
3根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
4可以利用较低质量的核心料以降低成本。
5 皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
6适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
7产生如大理石纹路的产品。
发展应用
从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。创新的射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。
双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。