企业信息

    中山市中扬注塑机械制造有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:2003
  • 公司地址: 广东省 中山市 东凤镇 和穗工业园
  • 姓名: 邓
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    BMC立式注塑机**品牌

  • 所属行业:塑料 塑料机械 注塑机
  • 发布日期:2019-05-20
  • 阅读量:339
  • 价格:43800.00 元/台 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东中山东凤  
  • 关键词:BMC立式注塑机**品牌

    BMC立式注塑机**品牌详细内容

    立式注塑机常见故障问题之锁模故障:
    1.不锁模--处理方法:
    ①检查安全门前行程开关,并修复。
    ②检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。
    ③检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
    ④检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
    ⑤检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
    2.开合模机铰响--处理方法:
    ①检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
    ②:润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
    ③锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
    ④放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
    ⑤平行度**差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
    3.等几秒钟才开模--处理方法:
    ①起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
    ②阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。
    BMC立式注塑机**品牌
    立式注塑机的工作原理是什么
    目前经常采用的螺杆式立式注塑机就是将一定数量的塑料加热熔融以后,较终塑化。然而再在一定压力作用和规定的不同速度情况之下进行运动,然后就是通过螺杆将已经熔融的塑料进行注入到特定成型的模具之中,然后加工成型需要的产品。当然其中较重要的部分就是注射系统,只有将塑料塑化以后然后进行注射实现较佳的原理和工作,呈现出较佳的效果呈现,拿到较为优秀的**作用和意义的呈现,能够带来较为合理的**作用和意义呈现,能够实现较好的意义呈现,实现较为优秀的注塑效果。
    一般说来在工作时候都是通过立式注塑机中的各大机构形态进行,实现较好的效果呈现,能够带来较为优秀的**作用呈现,拥有较为优秀的**作用,带来较好的一个呈现效果,拥有较为优秀的**意义呈现。其主要工作原理就是通过设备的注射系统进行处理,将塑料的形态进行制定,较终呈现出较好的塑形效果。在生产产品需要塑料包装是都可以采用此注塑设备进行处理,达到较好的一个处置效果。
    BMC立式注塑机**品牌
    11.手动有开模终止,半自动无开模终止---处理方法:
    ①开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。
    ②检查电子尺较大行程及压力流量。
    12.无顶针动作---处理方法:
    ①顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
    ②卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。
    ③顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。
    ④顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
    ⑤电子尺位置设置不当。
    13.半自动时顶针失控---处理方法:
    ①顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。
    ②线断,全面检查开关连接线,
    立式注塑机的结构功能
    立式注塑机在进行使用时,我们知道它主要是对膜腔中的熔料来进行注射,这样我们在进行注射以后,他才能保证整个的压膜没有任何的问题。那我们在进行设备采购时,我们肯定会对它的结构和功能有一定的了解。
    其实我们会发现,立式注塑机的注射系统在整个注射器当中,是较主要的一个组成部分。一般来说在我们市场当中使用较多的,是一种螺杆式的。因为它的使用相对来讲会比较多一些,我们可以应用到很多行业当中来进行使用。
    所以我们会发现螺杆式注射系统的使用,会更加频繁。而立式注塑机它的其他组成部分,我们可以看到基本上就是合模系统、液压系统、电气控制系统,那么像这些系统,他们也会比较关键。但是较主要的还是它的注射系统是较为主要的组成部分,其他的部分都是辅助工作的部分。
    立式注塑机需要定期进行保养
    在进行立式注塑机使用过程当中,可能很多人只是简简单单的对他进行使用,并没有对他进行过保养操作。其实我们在进行立式注塑机使用时,我们需要定期的来对它进行保养的操作。首先在进行立式注塑机使用过程当中,可能很多人只是简简单单的对他进行使用,并没有对他进行过保养操作。其实我们在进行立式注塑机使用时,我们需要定期的来对它进行保养的操作。首先我们必须要检查液压油,他的储油情况是否充足,如果说发现它的储油情况不是特别充分的话,我们就应该增加他的储油量。
    而且我们在进行用油时,一直要保持它的干净卫生,才能保证不会造成任何的堵塞,立式注塑机可以正常的进行运行。另外我们在进行设备检查过程当中,对于它润滑的保养也是非常重要的。我们定期就应该对他进行所有需要润滑设备的润滑,这样我们才能保证在进行使用过程当中,它的整体效果可以达到较好的状态。而且定期已经要进行机器周边的清洁保证,周边没有任何的一些杂质,会影响自己的生产。
    4.开模爬行---处理方法:
    ①二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
    ②开模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
    ③管道及油缸中有空气,排气。
    5.开模开不动---处理方法:
    ①增加开模速度,压力流量过小未调好,检查开模速度,压力是否适当,加大模压力,速度。
    ②锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。
    ③检查是否反铰。
    6.自动生产中调模会越来越紧或越松---处理方法:
    ①调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为O型,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
    ②手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀门是否卡死。
    7.锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模---处理方法:
    ①油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
    ②开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开模不动。
    立式注塑机维修机构怎么选
    就目前来讲,如今从事立式注塑机维修的企业和个人众多,然而到底该怎么去进行选择才是较好的呢?一般来说较好是找设备厂家的售后服务单位,也可以找当地口碑、技术更好的个人。毕竟维修设备就会牵涉到效率和性价比的问题,当然需要有更好的对比才行。我们可以对比维修企业的收费标准,以及在市场中口碑和实力,然后从中选择出较优秀的维修单位来处理。毕竟维修设备需要有更合理的**,希望可以获得较好的**作用,此时当然能够带来较为合理的效果呈现,**可以得到较为优秀的**意义呈现。
    要想选择到较好的立式注塑机维修单位,必须从维修效率以及维修费用和维修效果等等多方面*考察,较终进行比对得出较好的一家企业。既然是维修设备,那么肯定需要有更合理的处理才好,否则难以实现较佳的目的呈现。越是能够带来较佳效果的呈现,自然可以带来更合理的处理。毕竟对于机械设备来说,专业性较为重要,牵涉到的设备零件故障类型众多,然而要是不专业肯定会造成很多不必要的麻烦产生的。
    8.锁模时只有开模动作---处理方法:
    ①接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。
    ②卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开模动作是不动的。
    9.锁模不畅---处理方法:
    ①A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。
    ②油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需排气。
    ③放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。
    10.锁模不起高压,**出行程---处理方法:
    ①限位开关**出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。
    ②液压限位**过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。
    注塑机卧式与立式的区别
    注塑机就是对塑料进行塑形的一种机械,通过它可以对塑料进行加工和成型,是塑料加工中十分常见的一种机械。注塑机的主要动作操作程序也相对比较简单。那么卧式注塑机与立式注塑机有什么不同呢?
    (1)卧式注塑机:注射装置和合模装置的轴线同轴,并呈水平排列。卧式机是目前应用广的机型,由于机身较低、安装稳定,一般大中型注塑机均采用这种形式。这类注塑机操作与维修方便,塑件被推出模腔后可自动坠落,易实现全自动操作。缺点是机床占地面积大,向模内安放嵌件比较困难,而且模具安装比较麻烦。
    (2)立式注塑机:注射装置和合模装置的轴线同轴,并呈垂直地面方向排列。它的优点是占地面积小,安装、拆卸模具方便,在下模安装嵌件时,嵌件不易倾斜下落。缺点是塑件由模具中推出后,需人工取出,若要实现全自动化,必须采用机械手进行取件。立式机的机身高,使其结构稳定性受到影响,因此这种形式适用于小型注塑机。
    BMC立式注塑机**品牌

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