东莞立式注塑机**品牌

为你讲解注塑机各部位起什么效果：

（1）打针体系。打针体系的效果：打针体系是注塑机较主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用较广的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对打针到模腔中的熔料坚持定型。打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备（熔胶马达）。

（2）合模体系。合模体系的效果：合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及**出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。合模体系的组成：合模体系主要由合模设备、调模组织、**出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护组织组成。

（3）液压体系。告诉你液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。

（4）电气操控体系。电气操控体系与液压体系合理配合，可完成打针机的工艺进程要求（压力、温度、速度、时刻）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成。一般有四种操控方法，手动、半自动、全自动、调整。

（5）加热/冷却体系修改本段。加热体系是用来加热料筒及打针喷嘴的，注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。通过气缸壁的热传导将热量提供给材料的热源;冷却系统主要用于冷却油温，油温过高，可能导致各种故障，因此需要控制油温。需要冷却的另一种取向与进料管的进料口相邻，以防止材料在进料口处熔化，导致材料未被适当地切割。
立式注塑机常见故障的判断是按故障方框图按顺序进行检查,综合电路、油路和机械动作,为常见故障的判断提供依据。检查方法如下。
(1)初步检查初步检查包括操作人员提出故障维修申请和检查一般明显的故障,是维修人员较简捷的故障处理方法之一,是较直觉的反映,如保险丝断,热继电器跳闸等。碰到这样情况,不要忙于处理,要了解设备运行情况,核查一下是否设备有其他严重故障,外部设备是否存在故障隐患。外部设备应包括电源输入、自动空气开关、保险器及闸刀等电气设施,还要包括其他如主控油泵电机电路、去发热筒加热电路、去调模电机电路等是否输出电压正常,有无开路、短路、缺相等隐患。要根据具体部位,顺序检测一下,才能在送电合闸时,心中有数。
另外,外观检查也相当重要。有些故障初期,先从外观上变化,逐步形成故障。例如接触不良,开始时先是发热,逐渐发热引起局部发热,而后过热损坏器件。不论是触点固定座,还是接线端子座,均能烧焦烧坏,最后端子和导线烧断。所以,外观检查既包括视觉,还要有听觉、触觉和嗅觉进行,听觉可以发现机械调校是否正常,油泵电机是否正常,振动是否剧烈,轴承是否良好。触觉可以用手背检查触摸器件运行有无过热,电机是否有过热,电源线缆和电气器件如空气开关接触器、保险器等是否有过热现象。嗅觉可以在检查时,嗅到有无电器件烧焦、烧糊的气味。一般变压器、电机绕组、油掣阀圈以及导线短路损坏都是烧焦,发出气味。在外观检查过程中,物理检查就包括上述几种方式,是维修工作较基本的工作方法,要仔细、严格,可以早期预防故障发生,减小故障带来的损失。
立式注塑机的工作原理是什么
目前经常采用的螺杆式立式注塑机就是将一定数量的塑料加热熔融以后，较终塑化。然而再在一定压力作用和规定的不同速度情况之下进行运动，然后就是通过螺杆将已经熔融的塑料进行注入到特定成型的模具之中，然后加工成型需要的产品。当然其中较重要的部分就是注射系统，只有将塑料塑化以后然后进行注射实现较佳的原理和工作，呈现出较佳的效果呈现，拿到较为优秀的**作用和意义的呈现，能够带来较为合理的**作用和意义呈现，能够实现较好的意义呈现，实现较为优秀的注塑效果。
一般说来在工作时候都是通过立式注塑机中的各大机构形态进行，实现较好的效果呈现，能够带来较为优秀的**作用呈现，拥有较为优秀的**作用，带来较好的一个呈现效果，拥有较为优秀的**意义呈现。其主要工作原理就是通过设备的注射系统进行处理，将塑料的形态进行制定，较终呈现出较好的塑形效果。在生产产品需要塑料包装是都可以采用此注塑设备进行处理，达到较好的一个处置效果。
(2)确定故障通过对设备的初步检查,了解设备的运行状况,再综合设备有关资料和操作说明,对每级和部位器件进行测量,测量数据与正常运行数据进行比较来判断和确定故障。故障发生常与机械、电气、油压有关连,如何分清楚故障也很关键,确定方向还是先从电气部分到油路液压部分,最后再到机械动作部分。所以,每一动作的控制级相当重要,而上一级的输出则是下一级的输入。动作程序的执行还要有互锁制约条件,例如不锁模故障就要看关连锁模的条件是否达到,检查锁模终止开关是否闭合,顶针后退终止开关是否闭合,安全门限位开关是否闭合等条件是否达到。就是这些条件达到,还要求油路及油掣阀正常,机械部分的锁模油缸部分工常,才能进行工作。确定故障是在初步检查基础上发展,根本上还要从对立式注塑机的了解及掌握程度上体现出来。具体机型、主要部件、测试点位置、动作程氏都必须清楚,这对于故障判断和确定非常有帮助。
(3)找出故障级立式注塑机故障确定之后,要把故障缩小到故障级,把要检测的部件、元器件减少到较低,逐级检测每级输入和输出点的数据参数,通过逐级检测。检测中须注意电路的藕合方式,需要断开测试的要断开,以免在线测试中电路藕合。
找故障级,须有预先判断能力。因为各种故障症状间相互关系紧密,熟悉立式注塑机各部件的性能。在确定故障之后,预先判断故障级较为重要。故障发生后,不可能全部故障级元器件一一测试,但可通过方框图、电路原理图、油路图综合判断。方框图给出电子电路的功能块相互关系。电路原理给出电子电路中所有器件组合成功能块的关系。还有元件布置图和接线图也十分重要。元件布置图是元器件的实际布置、排布和位置。接线图是电路之间相互联系的枢纽。这两个图对于故障级的判断很有用处。
故障级测试点可直接测量和判断,并且测量方便、简捷、实用、快速。可以用示波器、万用表等仪器来测量、寻找故障级,
立式注塑机常见故障问题之锁模故障：
1.不锁模--处理方法:
①检查安全门前行程开关，并修复。
②检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
③检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
④检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
⑤检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
2.开合模机铰响--处理方法:
①检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
②:润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
③锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
④放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
⑤平行度**差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
3.等几秒钟才开模--处理方法:
①起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
②阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

11.手动有开模终止，半自动无开模终止---处理方法:
①开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
②检查电子尺较大行程及压力流量。
12.无顶针动作---处理方法:
①顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
②卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
③顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
④顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
⑤电子尺位置设置不当。
13.半自动时顶针失控---处理方法:
①顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
②线断，全面检查开关连接线，