4.精度高、重复性高
相对于液压式注塑机,震德注塑机具有精度高、重复性高等特色,高精细度打针成型能够在震德注塑机打针成型机上容易完结。塑料塑化时螺杆的滚动由伺服电机驱动,伺服电机的转速很安稳;因而塑料塑化的安稳性进步。打针动作是由伺服电机股动滚珠丝杠来完结的,因为滚珠丝杠的方位精度能够到达0.003mm;所以每次打针动作的精度也可相应到达0.003mm;一起使打针动作的重复精度大为进步,确保了成品质量的安稳。
5.成型功率高和运用本钱低
震德注塑机打针成型机的工作功率很高,运用本钱低价。功率,直观的表现为速度。电动打针机的打针速度是通常液压式打针机的1倍摆布,高速打针满意了有些成品的需求,一起进步了打针功率和成品率,降低了出产本钱。合模动作的高精度使高速低压动作间隔加长、合模速度更快。因为整部机器悉数由电动机驱动,各动作之间根本没有干扰;所以,开摸和**出动作能够同步进行,节省了**出动作的时刻。电动打针机悉数是机械传动,滚珠丝杠的规划承载能力远大于实际运用中的载荷,各首要零部件均选用高强度材料,由加工中心加工而成,尺度精度高,滚珠丝杠等运动部位都有防尘圈防护,伺服电机在过载时具有断电保护功用,因而,其运用寿命更长,可靠性更高,保护本钱很低。电动打针机自身动作的重复精度很高,功能安稳;所以出产时废品率很低;且用电、用水都很少。
今天硅胶注塑机小编帮你关注了立式注塑机的保养工作,一起来了解吧。
使用立式注塑机的人都应该关注它的日常保养,机械的使用寿命,七分靠养。现在让我们看看为什么要对您的注塑机行进保养。首先,为了使机器大性能状态的实施保证;其次,及时、正确的保养能够保证及使用的寿命、降低维修的次数和经济付出;最后的一点非常实在,就是能够保证生产的顺利进行。
下面我从四个角度对机器的保养
一、安全机构
(1)机器的射胶防护罩在工作时是否正常,注塑机周边的工作安全,安全门的工作是否正常;
(2)注塑机保险杠安全调节,在启动时是否可靠;
(3)机器内部抽气扇的工作是否正常,定时清理上面的灰尘,电气的安全门是否松动,料筒高温保护罩的螺栓固定;
(4)紧急制动按钮可否正常工作,检查电子线路各项性能是否稳定。
二、机械调整
(1)定期检查机器齿轮、模板、润滑油路,保持清洁、及时加入润滑油;
(2)机器平衡滑脚调试,脚垫均匀受力,水平在0.2mm/m;
(3)机器操作台位置调试、整机水平调试;
(4)确定干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是否正常。
三、电气电脑
(1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数;
(2)检查传感器是否良好、信号是否到位;
(3)对电控箱定期进行5S静电除尘。
四、液压油路
(1)定期测试液压、油箱、润滑系统;
(2)针对机器内各活动部件,添加润滑油;
(3)每半年将液压油过滤一遍。
如果能够把保养的常识融会贯通地运用到日常使用及护理上,相信您的机器不仅能使用寿命,而且会用起来得心应手。通过以上硅胶注塑机小白的了解,希望能对您有所帮助。
注塑机电磁阀的一些安装注意事项
阀类元件的安装型式有管式、板式、叠加式和嵌入式等多种型式,型式不同,安装的方法和要求也有所不问。
叠加式集成是把阀体都做成标准尺寸助长方形,使用时将所用元件在座板上叠积,然后用拉杆紧因,其特点是,从根本上消除了阀与阀间的连接管路,故组成的系统更阂单、集中、紧凑,系统组装灵活,便于油路改进。(管式、板式阀现在已经使用较少。)
液压元件的安装方法和要求:
在产品说明书中均有详细说明。元件在出厂时已经过质量检查和性能试验,并用塑料塞将各油口封死。所附一定数量的密封备件均放入塑料袋内包装发运。使用前,应检查合格证书、使用说明和备件是否齐全,并检查有否包装不善、破损或有异物,油口有无打开。安装前较好用煤油清洗一次。
安装时还应注意:各油口不要接错(一般元件各油口都有文字或代号标明);安装机动控制阀对,一定要注意凸轮或坦块的行程以及和阀之间的距离,以免试车时撞坏;
用法兰安装连接元件时,连接螺钉要拧得适宜,拧得过紧反而会使密封不良;某些网类已开有便于制造和安装的孔,安装后应将无用者堵死转子泵;安装后,各种元件的备用密封困应保管好,以备维修时更换使用。
安装液压阀时还必须注意以下几点:
1、安装前,对拆封的液压阀件应仔细查验合格证书和审阅说明书,必要时对阎的压力和密封性进行校验。
2、弄清楚阀的进油口和回油口的方位。
3、阀的安装位置无特殊规定时,应安装在便于使用、维修的位置上。方向控制阎安装应保持水平。
4、用法兰安装的阀件,螺钉不能拧得过紧,以免造成密封不良。
5、某些阀件开有便于制造和安装的孔,安装后应将无用孔堵死。
6、有些阀件安装时购置不到,允许用通过流量**过额定流量为40%的液压阀件代用。
如何调试震德注塑机?是很多的新手都会遇到的问题?不知道怎样开始,不找到对应的位置和怎样的调节,哪些数据才是正确的?现在我们震德注塑机公司给我们的新手们一些建议。首先开电源电热:设置220摄氏度,启动电机马达,间隔10秒停,连续3次,如无异常可以运行。
开始调节震德注塑机参数:
1.调射台快慢速度压力。
2.调顶针速度压力。
3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度。
4.调是调模压力速度。
5.调锁模高压位置及锁模压力。
6.准备材料洗机,选择材料所需要的合适温度。
7.震德注塑机温度达到冷间启动防止时间后开始洗机,
8.先调震德注塑机抽胶压力速度并抽胶。
9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。
10.调回料(溶胶)速度压力由慢到快,回料时注意螺杆是否正常旋转供料,至洗机完成。
11.锁模进射台后试机试模生产,先啤水口后逐步观察进胶路怎样走胶。
12.调射胶压力速度时间位置保压和背压。
13.观察震德注塑机模具温度变化并设置模温机的参数:水温95°油温120至210°。
14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。
注塑机的停机工作要点
生产结束或注塑品质出现故障时,注塑机需要临时停机或长时间停机。如何做好停机工作,不仅关系到下一次成型的品质和原料的损耗量,还会影响到螺杆和料筒的使用寿命。
一、临时停机
正好在成型完毕之前或临时停止之前,将料筒类的材料空射完,再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净,按加热开关,关闭料筒电热。关闭料斗挡板。如果是临时短时间停机,不要关料筒电热,将加热温度每段降低100至150度。
二、关电停机
当材料用完或所需产品数已生产完毕,必须关电停机。
如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器,将该调节器按钮旋转至0,使调节器断开。这不仅是为了在下次的注塑操作时能够在尽可能短的时间内加热加料筒。也是为了防止已熔解的树脂滞留在料筒内,应将加热筒体内的余料彻底清除(对空注射几次),再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净,最后将螺杆停止在较前端位置。在手动状态下,进行合模(但不要进入高压锁模),并将注射座,螺杆退回停止位置。关油泵马达,关注塑机的总电源。
注塑机噪音来源与消除方法
一、振动泵噪音产生的原因及排除方法
原因:
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中。
故障排除方法:
1、同心度应调至0.1mm以内。
2、修正连轴器。
3、修理或更换油泵。
4、 增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。
5、更换转动轴密封圈。
6、清洗滤油网,过滤油液。
7、清洗滤油网,过滤油液。
8、锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下。
注塑机噪音来源与消除方法
二、电机噪音产生的原因及排除方法
原因:
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。
故障排除方法:
1、更换轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
注塑机噪音来源与消除方法
三、总压阀噪音(溢流阀)产生的原因及排除方法
原因:
1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
故障排除方法:
1、加强密封,反升降调试压力几次排气。
2、 清洗阀体,使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。
在我国注塑机处于塑料加工机械领域的主导地位,产值占比约为40%。塑料成型设备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同可分为注塑机、挤出机和吹塑机,其产值合计占塑料机械总产值的80%以上,其中,注塑机一直处于塑料加工机械领域的主导地位,产值占比约为40%。注塑机是一种可以将热塑性塑料或热固性塑料,通过塑料成型模具,制成各种形状的塑料制品的机械设备,是我国产量较大、产值较高、出口较多的塑料机械设备。
我国注塑机在塑料成型设备中占比40%
资料来源:公开资料整理
相关报告:智研咨询发布的《》
注塑机应用领域广,在国内仍有渗透率提升空间。注塑机下游主要应用于通用塑料、汽车、家电、包装饮料等行业,目前美国、日本、德国、意大利、加拿大等发达国家注塑机产量占塑料成型设备总量的比例达到60%-85%。我国注塑机比例仅为40%,预计注塑机渗透率提升将带动市场空间进一步扩张。
我国注塑机应用领域广泛
资料来源:公开资料整理
制造业复苏趋势明显,资本开支增速有所回升。注塑机作为制造业企业重要的零部件生产设备,其需求量与制造业资本开支呈正相关,2016年*四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升,有效带动注塑机需求提升,注塑机制造企业充分受益。
2016年*四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升
注塑机机械手保养注意事项
注塑机机械手从坚持长期运转来看,一直留心一些主要的运转状况将会削减停工期并降低成本。注塑机机械手保养需要注意以下几点:
1、导轨和轴承
应当坚持一切轴处的导轨和轴承清洗以及**的光滑功能。假如机械手运转在充溢尘埃的环境中,那么需求经常整理导轨。假如你发现任何金属碎片或粉末,那就也许标明光滑欠好。为了确保适合的光滑,具有恰当的线性导向体系十分要害,大多数机械手具有主动化的光滑体系以及需求定时替换的部件。
2、机械手循环周期
坚持注塑机机械手**运转的关键之一是简略的调查和倾听,这样做能够暴露出机械手整体运转的很多信息。机械手经过详细动作作业,因而倾听任何不正常的声响,例如啸叫、咔嗒声等,这些标明轴承不能正常旋转或其它某个构件被粘住。机械手连接有些沿着装有动力电缆和真空软管的导轨运动,会宣布正常的滴答声,可是这种声响滑润安稳。查看任何能够调查到的轴承,确保它们平稳旋转。 只需求查看并倾听某些磨损或需求调整的征兆,就能够大大有助于坚持机械手较佳的运转状况。
3、驱动体系
假如机械手选用安装架-传动齿轮驱动,留心在运转进程中是不是有任何踌躇或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的一切运动都能够标明驱动体系损坏或内部寄存了一些异物。注塑机械手不比冲压机械手,推进向下运动时,要迅速查看安装梁和传动齿轮之间动作或齿隙的办法是推拖运动臂,感受异常运动(来回动作不一样)。然而由于正常的厂家公役精度十分高,因而本实验办法将会十分不精确。假如你置疑安装梁和传动齿轮也许有疑问,较好的办法是运用量 程长的磁性表座。依照厂家阐明书调整好齿隙后,查看轴的全部行程,确保安装梁和传动齿轮之间没有太紧的当地。 假如齿隙不能调整,那么安装架和传动齿轮也许呈现磨损,需求替换。假如必需修补安装架和传动齿轮,那么较佳一起替换两个构件然后确保长期功能。至于靠传送带驱动的轴,密切留心传送带磨损落下的碎屑以及自身的危害。细心查看滑轮,留心源自传送带资料的尘埃的迹象。确保传送带和传动滑轮以及槽轮的彻底摆放成行。方向违背的传送带会十分快地磨损掉。只需是传送带驱动的体系,可依照厂家的阐明书查看传送带自身的预加负荷。这些标准将通知你:相对于滑轮,在传送带详细方位上的适合误差量。
4、气动体系
包含多轴向伺服驱动在内,只需有转腕和真空抓取动作,几乎一切的机械手都会有气动功能。密切留心过滤调压阀单元的吸盘,其中积有水就标明经过体系的压缩气源湿度过大。少量水气的存在都也许传送到气动阀和致动器,构成氧化和内部污染,终究也许导致调压阀粘住或致动器时断时续的粘住或失效。假如吸盘装备主动除湿体系,吸盘上的污染或变色也标明水气在去掉之前在增加。假如水集合到吸盘中,即便时刻很短,它也能进入体系,构成上述疑问。 假如你留心到气动胶管有任何有形损坏,那么体系就也许会有走漏。假如气压回路在正常操作压力下充溢空气,而且在回路某处呈现走漏,那么你应当更容易发现显着的咝咝声,进而协助你断定走漏的方位。
5、查看成型设备
注塑机机械手保养注意事项
标准装备的机械手一般都安装在成型设备的模板上。当设备迅速运转时,来自成型设备的振荡也许会传递到机械手上,并可导致损坏。简略调查成型设备的运转状况,确保模具运动被调整到合理状况,削减晃动或振荡次数,能够延长机械手的寿数。在高速运转状况下,振荡频率也许会十分高,较佳将机械手安装在独立于 成型设备的支承结构上。
6、留心配线磨损
在查看机械手外表时,假如发现黑色颗粒或粉末,那么就标明机械手电路配线有磨损迹象。可是,即便你发现不了这些磨损信号,细心观察一切电源、变压器或编码器电缆,配线途径的表里两边也可,由于在出产循环时期,接连冲突机械手的配线,或连接在电缆导轨上的配线,终究都会磨损而且失效。确保配线扎带的安全,以及电缆的合理安装。
7、查看光滑
注塑机机械手运用弹簧加载的光滑棒,除非有依据标明导轨光滑不充分,不然只需求一年替换一次。装备主动化光滑体系,能够顺着机械手运动接连进行光滑。可是假如有一些外表,机械手在其上不能正常运动,那么对这些区域进行手动光滑,或完结主动化体系光滑的定时程控动作进行光滑。假如你发现任何运动外表上呈现锈斑、腐蚀或磨损,或许仅仅太干,都阐明它们光滑不足。要一直参阅机械手手册对金属部件进行合理的光滑。安装梁-传统齿轮体系经过光滑油存储单元进行主动化光滑,但 是需求每年进行替换。
8、真空抓手回路
真空应当挨近瞬时构成,适合的控制器输入就应当相当于在抓取成品。假如你发现翻开真空,接着呈现输入光源,延迟时刻追赶2秒,那么就标明有真空管线走漏、有缺点或许切换设备调理不妥。经过外挂的主控制面板能够很容易进行测验。假如机械手装备数字真空切换单元,那么就能够迅速主动微调抓取成品所需真空的较小阈值。该进程能够在机械手主动运转形式下运转时完结。在存储器里保留每个出产周期的设定参数,这能够鄙人一次出产改变时节约时刻。数字式真空切换设备还有另外两种优势: 抓取阈值信号电子滤波器弥补了迅速运动时真空吸盘上成品的振荡。成品开释阈值与抓取阈值不一样,可进行程控,可确保在迅速出产周期条件下得到适合的开释。